Как работает подъемное оборудование

Большинство подъемного оборудования начинают вертикальный или вертикально-горизонтальный рабочий ход после захвата материалов. После прибытия в пункт назначения он разгружается, а затем порожний едет к месту комплектации для завершения рабочего цикла, а затем осуществляет второй подъем или транспортировку. Вообще говоря, при работе подъемного оборудования подъем, транспортировка и разгрузка материала осуществляются последовательно, а работа каждого соответствующего механизма носит прерывистый характер. Подъемное оборудование в основном используется для транспортировки отдельных предметов. Оснащенный грейферным ковшом, он может транспортировать сыпучие материалы, такие как уголь, руда и зерно. Оснащенный ковшом, он может поднимать жидкие материалы, такие как расплавленная сталь. Некоторое подъемное оборудование, например лифты, также можно использовать для перевозки людей. В некоторых случаях подъемное оборудование также является основным рабочим оборудованием. Например, краны, используемые для погрузки и разгрузки материалов в портах и ​​на станциях, являются основным рабочим оборудованием.
Принципы работы подъемного оборудования во многом одинаковы. Вот краткое введение в принципы работы подъемников, которые мы чаще всего используем в повседневной жизни:
Лифт — это разновидность лифтового оборудования, состоящая из механизма перемещения, гидравлического механизма, электрического механизма управления и механизма поддержки. Гидравлическое масло образует определенное давление от лопастного насоса и поступает в нижний конец гидроцилиндра через масляный фильтр, взрывозащищенный электромагнитный реверсивный клапан, дроссельный клапан, обратный клапан гидроуправления и балансировочный клапан, вызывая поршень гидросистемы. цилиндр для перемещения вверх, поднимая тяжелый груз. Обратное масло из верхнего торца жидкостного баллона возвращается в резервуар через взрывозащищенный электромагнитный реверсивный клапан. Его номинальное давление регулируется через предохранительный клапан, а показания манометра наблюдаются через манометр.
Поршень гидроцилиндра движется вниз, и гидравлическое масло поступает в верхний конец жидкостного цилиндра через взрывозащищенный электромагнитный реверсивный клапан. Возвратное масло из нижнего конца жидкостного цилиндра возвращается через балансировочный клапан, обратный клапан гидравлического управления, дроссельный клапан и взрывозащищенный электромагнитный реверсивный клапан. бак. Чтобы обеспечить плавное падение тяжелого объекта, а торможение было безопасным и надежным, на линии возврата масла установлен балансировочный клапан, который балансирует контур и поддерживает давление, чтобы тяжелый объект не изменял скорость спуска. Дроссельный клапан регулирует поток и контролирует скорость подъема. Чтобы сделать тормоз безопасным и надежным и предотвратить несчастные случаи, добавлен односторонний клапан с гидравлическим управлением, то есть гидравлический замок, который гарантирует, что он может безопасно заблокироваться в случае неожиданного разрыва гидравлического трубопровода. Для распознавания перегрузки или неисправности оборудования установлена ​​звуковая сигнализация перегрузки.
В электрической системе управления используются взрывозащищенные кнопки SB1-SB6 для управления вращением двигателя и реверсированием взрывозащищенного электромагнитного реверсивного клапана, чтобы поддерживать подъем или падение нагрузки, а также регулировать задержку времени с помощью кнопки " Программа «ЛОГО»